核材料产业化或有新突破

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中国的核电建设正在加速，但核级锆和铪长期依赖进口。9月23日，上海哈丰新材料技术有限公司宣布锆铪分离技术在核材料产业化方面取得新突破。

在自然界中，铪经常与锆共存，锆和铪都是重要的战略材料。在核能工业中，锆及其合金被广泛用作水反应堆的结构材料，如包壳材料、定位栅、端塞等。，因为它们具有低中子横截面、良好的可加工性、中等机械强度和高耐腐蚀性。其中，铪主要用于制造原子核反应堆的控制棒和保护装置。

然而，我国锆铪生产技术与核材料先进国家相比还有一定差距。因此，开发具有自主知识产权的新型高性能锆铪材料，解决工程应用研究的瓶颈，是中国开拓国际市场、实现国产化的关键。

上海哈丰新材料技术有限公司董事长朱兴峰在昨天的新闻发布会上宣布，经过四年的艰苦研究和大量实验，哈丰的科研团队成功地发明了氧化锆/氧化铪混合物的热解分离方法，并申请了国家专利。该方法有效提高了锆铪新材料的规模化生产能力，降低了生产成本，提高了生产效率，同时实现了绿色环保和清洁生产，不仅缩短了与国际核电建设技术的差距，也为我国核电建设发动机制造业的升级奠定了坚实的基础，具有革命性的意义。

在接受《上海证券报》记者采访时，朱兴峰透露，目前公司锆铪分离技术已在实验室达到小试阶段。

据报道，上海哈丰新材料科技有限公司将在江苏投资100亿元建设一个锆铪生产基地，占地3400亩，年产锆20万吨，铪3000吨，是世界上最大的锆铪生产基地。

然而，按照传统做法，从实验室试验到工业化和工业化生产需要一个漫长的过程。

目前，中国锆铪分离产业化的前沿是国合维科锆铪有限公司..公司在江苏省南通市建立了2000吨核级海绵锆生产基地。该公司是西屋公司和宝帝有限公司的合资企业(报价600456，咨询)，采用美国提供的溶剂萃取分离技术。根据CNNC官方网站，2014年4月，CNNC的资质评估报告最终获得西屋电气公司的批准，这标志着该公司成为西屋电气公司核级海绵锆的合格供应商。