正泰在德工厂实现全自动化生产

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旺友

一个白色的abb机器人，有十几条黑色的小触须，从高处拿起一块长方形的透明玻璃片，从右向左旋转180度，然后轻轻地把它放在身后。

8月22日，上述场景的小视频瞬间在朋友圈里传播开来。这是位于德国光伏生产基地的浙江郑泰太阳能科技有限公司(以下简称“郑泰太阳能”)的真实场景。基地中的大部分光伏组件制造环节已经被机器人取代，员工很少。这是中国第一家实现全自动化生产的光伏企业。

正泰太阳能副总裁陆川曾告诉《中国商报》记者，上述基地是去年3月从一家破产的德国知名光伏公司conergy收购的一家模块工厂，主要服务欧洲客户，提供高质量的光伏模块产品。

陆川表示，当时的收购是一项资产收购，价格不到600万欧元。中国国内类似的自动化生产线加上所有工厂和电力设施投资至少1400万欧元；如果是德国制造的自动化设备，出价将高出40%以上。

值得一提的是，位于德国勃兰登堡法兰克福的奥登市议会(Oden City Council)已将该厂附近的道路命名为chintavenue，这是德国历史上第一条以中国企业命名的道路。在德国，这种做法并不流行。此前，只有博世、西门子、戴姆勒等企业享受过这种待遇。

陆川8月23日告诉记者，德国工厂被收购时是一条全自动生产线，涵盖了电池的单串焊接、排版和层压等工序。从那时起，该公司还将诸如接线盒灌胶和组件包装等业务引入机器操作领域。

“我们工厂有5条线路，每条60兆瓦，总计300兆瓦。这里有几十台机械自动化设备。”卢川说，过去一条生产线可能需要数百人，但现在12名员工就足够了。员工的一般工作是在每个过程完成后查看设备是否有问题；观察整个过程，检查单个产品并决定是否需要返工。

“国内企业也有一些生产线自动化的例子，但与德国这样高度自动化的生产线相比，可能还有差距。”卢川举了一个例子，假设一条生产线上有50个人，其中至少有一半从事单串焊接部件，但现在这个工作可以由一个机器人手(即自动串焊机)来代替。

一些国内制造商也有汽车生产线。例如，在山东冯润电力有限公司位于微山经济开发区的500兆瓦光伏组件车间，关键部件也采用了智能机器人技术，这是中国第一条全自动进口高端装配线。该公司将其描述为“过去需要数百人在传统装配线上工作的产能，现在只需要9个人就能完成。”

陆川告诉《中国商报》记者，随着全自动生产线在德国的投产和今年上半年光伏市场的整体好转，公司业绩在今年上半年保持了快速增长的势头。“这家德国工厂的出货量约为90兆瓦，而在中国，正泰太阳能的销量为160兆瓦，出口量约为400兆瓦。去年上半年，正泰太阳能的总出货量约为400兆瓦，因此今年上半年的增长高于去年同期。”不过，他也强调，虽然今年上半年国内对海外出口有所增加，但整体组件价格并不高，去年上半年约为每瓦0.58美元，今年上半年平均为每瓦0.53美元。

从今年1月到6月，大多数光伏公司的收入都同比增长，但利润表现却有所不同。益精光电(600537，股份)(600537.sh)上半年实现营业收入14.2亿元，同比增长近12%；上市公司股东应占净利润3300万元，同比下降67.8%。林洋电子(601222，股票it) (601222.sh)上半年收入11.73亿元，同比增长近39%；上市公司股东应占净利润1.69亿元，同比增长25%；第二季度，单季收入6.69亿元，净利润8959万元，分别增长46%和25%。

“我们预计中国将在今年下半年继续保持火热态势。整体安装量将超过上半年，组件销售将超过上半年。与此同时，该公司自己的电站也将在今年下半年并网发电，其下半年的业绩预计将有所改善。”东北证券(000686)分析师龚司文表示。

截至今年6月底，中国光伏发电累计装机容量高达35.78千兆瓦，其中光伏电站装机容量为30.07千兆瓦，分布式光伏发电装机容量为5.71千兆瓦。1月至6月，发电量为190亿千瓦时。同时，新增光伏电站和新增分布式光伏电站分别为6.69克瓦和1.04克瓦。今年上半年，新增光伏装机容量为7.73千兆瓦，是去年的3.4倍。废弃光量为18亿千瓦时，主要集中在甘肃和新疆。例如，甘肃省的弃光率为28%，新疆(包括兵团)的弃光率为5.41亿千瓦时，占19%。